正確操作鋁礬土回轉(zhuǎn)窯停窯的步驟
正確操作鋁礬土回轉(zhuǎn)窯停窯的步驟
時間：2024-06-17 17:48:15 來源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：394
鋁礬土回轉(zhuǎn)窯的停窯有短期停窯和長期停窯兩種。短期停窯是由暫時的停水?dāng)嚯?、機器妨礙、質(zhì)料燃料提供不上等緣故起因造成；長期停窯通常是在換耐火磚或舉行中修、大修、節(jié)日放假等進行。那么，正確操作鋁礬土回轉(zhuǎn)窯停窯的步驟是什么呢？
一、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯停窯方法步驟
1、短期停窯
對鋁礬土回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線進行短期停窯，通常要通過關(guān)停風(fēng)機、用窯體自然通風(fēng)、停止加料、減少配煤率等方法加以解決。對鋁礬土回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線短期停窯恢復(fù)生產(chǎn)時，不必重新點火，一般視窯頂溫度高低，在2小時后即可恢復(fù)正常生產(chǎn)。
2、長期停窯
長期停窯一般是先關(guān)掉風(fēng)機，窯靠自然通風(fēng)作業(yè)，窯在出料時要注意不要使煅燒區(qū)下降到出料機上。停窯時，必須使窯氣溫度不超過300℃，溫度過高可能會損壞窯頂設(shè)備和金屬構(gòu)件，若是窯進行大修，則需整窯卸空。
3、具體操作方法
將料層控制在約4.3m，使風(fēng)壓逐步減小，維持窯頂窯氣溫度在100℃以下，然后停風(fēng)機，使火垂垂熄滅，徐徐下灰。通過布料要實現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個爐截面“上火”均勻一致。
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