時(shí)間：2018-05-09 08:50:24 來源： 瀏覽次數(shù)：81
根據(jù)不同物料性質(zhì)及要求可為石灰回轉(zhuǎn)窯配備加料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運(yùn)動。
1.石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備（旋窯）一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外又是輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動三者間必須合理配合，才能是燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過石灰回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的時(shí)間及時(shí)傳給原料，以達(dá)到高產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)，低消耗的目的。
2.原料顆粒在石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備（旋窯）內(nèi)運(yùn)動情況是比較復(fù)雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上級原料層內(nèi)部沒有滑動現(xiàn)象時(shí)，通常認(rèn)為原料運(yùn)動時(shí)這樣：原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個(gè)整體一樣慢慢升起，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定高度時(shí)，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時(shí)，則原料顆粒在重力的作用下， 沿料層滑落下來。由于石灰回轉(zhuǎn)窯（旋窯）有一定傾斜度，而原料顆粒滾動時(shí)，沿著斜度的最大方向下降，因此向前移動了一定的距離。
當(dāng)原料在窯內(nèi)運(yùn)動時(shí)，原料顆粒的運(yùn)動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進(jìn)。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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