時間：2018-01-30 11:15:03 來源： 瀏覽次數(shù)：225
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)氧化鋅的必用設備，那么成品氧化鋅在下游產(chǎn)業(yè)的都有哪些用處呢?今天小編就向大家介紹氧化鋅在釉中的效果與用處，氧化鋅在釉中有較強的的助熔效果，可以降低釉的膨脹系數(shù)，進步產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，一起能添加釉面的光澤，進步釉的彈性。在擴展熔融范圍內(nèi)的一起可以添加釉色的光榮。不過在含有鉻的黑釉中不宜運用。概括地講氧化鋅首要用于以下幾個方面，一是用作熔劑；氧化鋅在低溫熔塊釉中作為熔劑運用時，
一般用量在５％－１０％之間，在低溫生料釉中用量普通為５％左右。二是用作乳濁劑：在含有氧化鋁較高的釉料中參加氧化鋅，可進步釉面的乳濁性。由于氧化鋅能與Ａ１２Ｏ３生成鋅尖晶石ＺｎＯＡ１２Ｏ３晶體。在含鋅乳濁釉中，Ａ１２Ｏ３可以進步釉面的白度和乳濁度。ＳｉＯ２則可以進步釉面的光澤。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯由窯尾密封、回轉(zhuǎn)部分、帶檔輪支撐裝置、傳動裝置、出料罩、齒輪罩、等部分所組成?；剞D(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，由于煅燒過程中的特殊性，我們生產(chǎn)的窯爐采用變徑式窯體，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯筒體通過輪帶支承在2～4擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動。
回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。
2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本，為用戶節(jié)省資金。
3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設備配置簡單。整條生產(chǎn)線上設備數(shù)量少，并且每個設備盡其所能，保證了用戶投資的合理性。
4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運行流暢。整條生產(chǎn)線運行起來生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高，幾乎無故障發(fā)生，值得選。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關于回轉(zhuǎn)窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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